山西火車輪鍛件感應加熱表面淬火的特點

感應加熱表面淬火一般是指用高頻、超音頻、中頻和工頻的交變電流在鋼鐵表層產生渦流熱而使其表面加熱淬火的方法。

感應加熱的主要依據是：電磁感應、集膚效應和熱傳導。利用電磁感應原理，通過感應線圈將不同頻率電流轉換成感應渦流來實現的。

當感應器中通過交變電流時，在它的周圍和內部就建立起同電流頻率變化相同的交變磁場，這個磁場又會使放在感應器里的火車輪鍛件表面產生同樣頻率的電場。由于金屬火車輪鍛件是導體，在感應電動勢的作用下，就會在其表面層產生閉合電路的電流-渦流；又由于渦流回路阻抗很小，所以渦流強度可以達到很高的數值。火車輪鍛件表面層在渦流作用下產生大量熱量并使該層被迅速加熱到高溫。

感應火車輪鍛件加熱表面淬火所以能在大型火車輪鍛件表面硬化上得到廣泛應用，是因為它有許多優點：

1.選用不同頻率的感應加熱，能在一定范圍內調節加熱層深度，甚至可以獲得深層表面硬化的作用。

2.易實現連續加熱和局部加熱淬火。

3.能夠提高疲勞強度和接觸疲勞強度。

4.可節約能源，其工藝成本僅為滲透淬火的1/5.

5.可用廉價的低淬透性鋼部分代替滲透鋼；

6.加熱速度快，生產效率高。

7.氧化少，變形小。

8.易實現流水線生產和生產過程的自動化。

9.無公害。

感應加熱表面淬火有許多優點，但也存在著設備一次性投資大；工藝裝備費用較高；要求操作人員有較豐富的實踐經驗和并非所有材料均可感應加熱淬火等缺點。但是實際生產表面，感應加熱表面淬火的應用，特別是大型火車輪鍛件上應用，有其獨特作用，正在逐年增加，較快發展。

山西中重重工集團有限公司是一家集鋼材銷售、鍛造加工、機械加工、熱處理于一體的鍛造加工企業，同時有生產設備12500T快鍛液壓機、5000T液壓機、5T鍛錘、3T鍛錘。有自營出口權，具一般納稅人資格。 鍛件生產車間擁有包括車、銑、刨、磨、鉆等加工設備及專業技工人員，公司主要生產各類大型鍛件，包括車輪鍛件、環形鍛件、齒輪鍛件、筒類鍛件、軸類鍛件、不銹鋼鍛件等鍛件產品。公司本著“安全、環保、品質、高效”的服務宗旨，為顧客提供全方位的服務。